Jenis Injap yang Digunakan dalam Industri Kimia - Injap COVNA

Industri kimia sangat bergantung pada penggunaan pelbagai jenis injap untuk mengawal aliran bahan kimia yang berbeza dalam operasi pembuatan dan pemprosesan. Ini
Injap memainkan peranan penting dalam mengekalkan keselamatan, kecekapan dan kebolehpercayaan proses kimia, serta memastikan kualiti produk akhir. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan beberapa jenis injap yang paling biasa digunakan dalam industri kimia, fungsinya dan aplikasinya.

1. Injap bola
Injap bola ialah sejenis injap suku pusingan yang menggunakan cakera berbentuk bola untuk mengawal aliran bendalir melalui injap. Bola mempunyai lubang di tengah yang membolehkan bendalir melepasi apabila injap terbuka. Apabila injap ditutup, bola berputar untuk menyekat aliran bendalir.
Injap bola digunakan secara meluas dalam industri kimia kerana ia mudah dikendalikan, mempunyai reka bentuk yang ringkas, dan sangat boleh dipercayai. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada operasi tekanan rendah hingga tinggi dan suhu. Injap bola juga tahan terhadap kakisan dan hakisan, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kimia yang keras.

2. Injap globe
Injap globe dinamakan kerana bentuk sferanya dan biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kawalan kadar aliran yang tepat. Ia terdiri daripada badan berbentuk cincin pegun dan palam boleh alih yang meluncur ke atas dan ke bawah di dalam badan untuk mengawal aliran bendalir.
Injap globe sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penalaan halus kadar aliran, seperti dalam operasi pemprosesan kimia. Ia juga digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, kerana ia menyediakan keupayaan penutupan yang sangat baik.

Injap Globe WCB

Injap Globe Pneumatik

3. Injap pintu
Injap pintu ialah sejenis injap gerakan linear yang menggunakan cakera berbentuk pintu untuk mengawal aliran bendalir melalui injap. Pintu digerakkan ke atas dan ke bawah di dalam badan injap untuk membuka dan menutup injap.
Injap pintu biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan laluan aliran lubang penuh, seperti dalam saluran paip atau tangki besar. Ia juga sesuai untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan tutup cepat, kerana ia boleh ditutup dengan cepat untuk menghalang aliran bendalir dalam keadaan kecemasan.

4. Injap diafragma
Injap diafragma menggunakan diafragma fleksibel untuk mengawal aliran bendalir melalui injap. Diafragma digerakkan ke atas dan ke bawah di dalam badan injap untuk membuka dan menutup injap.
Injap diafragma sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tahap ketulenan yang tinggi, kerana ia menghalang bendalir daripada bersentuhan dengan badan injap. Ia juga digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kawalan tepat kadar aliran, kerana diafragma boleh dilaraskan untuk mengawal kadar aliran dengan tepat.


5. Periksa injap
Injap sehala direka untuk membolehkan bendalir mengalir dalam satu arah sahaja dan menghalang aliran balik ke arah yang bertentangan. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi pemprosesan kimia untuk mengelakkan pencemaran aliran proses.
Injap sehala datang dalam pelbagai reka bentuk, termasuk injap sehala bola, injap sehala ayunan dan injap sehala angkat. Jenis injap sehala yang digunakan bergantung pada aplikasi tertentu dan kadar aliran bendalir.

6. Injap rama-rama
Injap rama-rama ialah sejenis injap suku pusingan yang menggunakan cakera rata untuk mengawal aliran bendalir melalui injap. Cakera dipasang pada batang, dan apabila batang diputar, cakera berputar untuk mengawal aliran cecair.
Injap rama-rama biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penurunan tekanan rendah dan keupayaan penutupan cepat. Ia juga sesuai untuk aplikasi yang memerlukan reka bentuk injap padat.

7. Injap cubit
Injap cubit sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tahap ketulenan yang tinggi, kerana cecair hanya bersentuhan dengan lengan, yang boleh diganti dengan mudah untuk mengelakkan pencemaran. Ia biasanya digunakan dalam industri kimia untuk aplikasi seperti dos, pensampelan dan pengisian, kerana ia menyediakan kawalan yang tepat bagi kadar aliran dan tahan terhadap kakisan dan lelasan.

Kesimpulannya, industri kimia sangat bergantung pada penggunaan pelbagai jenis injap untuk mengawal aliran bahan kimia yang berbeza dalam operasi pembuatan dan pemprosesan. Pemilihan jenis injap yang sesuai bergantung kepada beberapa faktor, termasuk aplikasi khusus, kadar aliran, keperluan tekanan dan suhu, dan jenis bendalir yang diangkut. Memahami fungsi dan aplikasi jenis injap yang berbeza adalah penting dalam memastikan keselamatan, kecekapan dan kebolehpercayaan proses kimia dan kualiti produk akhir.
 

Di atas ialah pengenalan pemilihan injap industri kimia untuk rujukan anda. Jika ada yang kami boleh membantu dengan pemilihan injap, sila berunding dengan kami di[email protected].