The Strengths of Electric Actuators in the Water Industry

Les points forts des actionneurs électriques dans l’industrie de l’eau

Le traitement de l’eau est tout processus qui améliore la qualité de l’eau pour la rendre appropriée à une utilisation finale spécifique. L’utilisation finale peut être la boisson, l’approvisionnement en eau industrielle, l’irrigation, le maintien du débit de la rivière, les loisirs aquatiques ou de nombreuses autres utilisations, y compris le retour en toute sécurité dans l’environnement. Rôle de l’actionneur dans le traitement de l’eau La gestion des ressources en eau garantit l’approvisionnement en eau de base de la société - et les spécialistes des actionneurs de COVNA veillent au bon fonctionnement. Quel que soit le type d’application (entreprises d’approvisionnement en eau, traitement de l’eau, écluses ou usines de dessalement), les actionneurs électriques contrôlent les débits d’eau dans le monde entier. Le tout dans un seul boîtier Les actionneurs électriques sont évolutifs en termes de fonctionnalité. Ils sont parfaitement adaptés aux applications simples nécessitant des opérations d’ouverture/fermeture jusqu’à l’actionneur assumant le contrôle du processus tout en demandant des mesures de maintenance immédiates avec le DCS, en tenant compte des exigences à respecter. Quel que soit leur équipement, les actionneurs électriques combinent toutes les fonctions dans un boîtier conçu avec une protection de boîtier IP68 offrant une protection optimale contre la pénétration de poussière et d’humidité. Haute protection contre la corrosion Une protection efficace et parfaite contre la corrosion est assurée par le boîtier entièrement hermétique. Étant donné que les actionneurs électriques doivent remplir leur mission de manière fiable dans toutes les atmosphères climatiques, les fabricants ont intensifié la recherche au cours des dernières années et ont réalisé de grands progrès dans ce domaine. Les normes sophistiquées de l’industrie pétrolière et gazière ont été le fer de lance de ces revendications et maintenant, tous les autres domaines d’application bénéficient de ces réalisations. Le revêtement en poudre bicouche s’est avéré particulièrement adapté. En plus de leur grande résistance aux intempéries, les appareils sont capables de résister à des chocs mécaniques négatifs. Contrairement à la peinture humide classique au cours de laquelle les produits finis et assemblés sont peints à la bombe, un revêtement en poudre est appliqué sur les différentes pièces du boîtier avant l’assemblage. Si le boîtier de l’actionneur doit être ouvert pour une installation ou une maintenance locale, le revêtement reste intact. Par conséquent, la corrosion au niveau des points faibles potentiels est évitée. Les surfaces de raccordement entre le couvercle du boîtier et le boîtier sont également revêtues pour une protection optimale contre la corrosion.